激光打標是利用激光高能量密度，瞬間將材料表面加熱至汽化或炭化溫度，形成痕跡。整個過程時間很快，在熱量還未傳導(dǎo)至相鄰區(qū)域，加工過程就結(jié)束了。激光打標熱影響區(qū)為加工位置向外延伸10μm左右。可在金屬和非金屬物體表面形成痕跡，在產(chǎn)品表面標記產(chǎn)品生產(chǎn)日期、文字和圖案等。

      關(guān)于激光打標技術(shù)的優(yōu)勢，在這兒就不一一贅述，想要了解的請進入《激光打標技術(shù)的優(yōu)勢》詳細了解。隨著激光打標技術(shù)的普及，越來越多的企業(yè)愿意采用激光技術(shù)對產(chǎn)品進行賦碼，但是在使用過程中難免會碰到設(shè)備出現(xiàn)一些無法預(yù)計的故障現(xiàn)象。我們售后人員在現(xiàn)場培訓(xùn)時也會一一講到，我列舉一些日常使用過程中可能會出現(xiàn)的設(shè)備故障。

     激光器不出光

     設(shè)備各項開關(guān)都正常開啟的狀態(tài)下，設(shè)備不出光。設(shè)備在使用過程難免會出現(xiàn)突然斷電產(chǎn)生非法關(guān)機，這種情況下很有可能打標軟件會重置(不一定每次都如此)，因為是偶發(fā)現(xiàn)象，這種故障現(xiàn)象無法重現(xiàn)。所以在培訓(xùn)時不會進行培訓(xùn)，但一定會提到。如果軟件重置了，需要對軟件進行重新設(shè)置，具體設(shè)置方法為：參數(shù)（F3）-激光控制-選定激光器類型，如果是CO2、紫外、端泵（部分）請選擇CO2類型，如果是光纖、端泵（部分）請選擇Fiber類型。

      激光打標效果不均勻

      在正常填充情況下，打標效果不均勻，出現(xiàn)這種情況主要有兩個。第一振鏡和工作臺水平度出現(xiàn)問題，需要利用水平儀進行調(diào)整(手機指南針中有水平測量儀)，無論調(diào)整振鏡或者工作臺，都必須讓兩者保持在一個水平度。第二光學(xué)鏡片可能損毀，有污漬或者鍍膜損壞影響到激光透過率，這種情況需要聯(lián)系科信激光售后部對光學(xué)鏡片進行更換或維修。

      激光光不強

      首先確定參數(shù)是否設(shè)置正常，再確定焦距問題，如果焦距正常的，再檢測設(shè)備電壓問題，排除電壓問題后。基本就只剩激光器問題了。因為在激光器使用過程中，使用不當或者使用時間達到一定年限，激光器功率會有衰減，這種情況下需要聯(lián)系科信激光售后部對激光器進行監(jiān)測或者維修。

      紅光與激光不重合

在打標時，紅光是用來預(yù)覽打標位置的，如果紅光預(yù)覽位置和打出來的位置有偏差，需要對紅光指示參數(shù)進行設(shè)置。具體設(shè)置方法為：在正焦的位置打一個正方型的方框-不要移動位置，再點參數(shù)（F3）-其它-紅光指示-分別調(diào)整偏移位置XY，調(diào)試過程中，需要一個參數(shù)一個參數(shù)設(shè)置，每設(shè)置一次，點兩步“確定”后退出窗口再按紅光預(yù)覽，查看紅光和標記的方框是否重合，根據(jù)設(shè)置XY位置和比列參數(shù)，對紅光進行軟件校正。直至紅光預(yù)覽效果和激光標記的位置完全得合為止。整個調(diào)整過程，正方型標記的位置不能移動。

      標記尺寸有誤差

加工結(jié)果尺寸和軟件設(shè)置尺寸不符，原因有二，第一：校正文件未調(diào)取，參數(shù)（F3）查看“使用校正文件”是否調(diào)取成功，是否調(diào)取為標準本機的校正文件；第二：焦距是否處在正焦位置。